
INSOURCING IN PLAATS VAN OUTSOURCING
Bij ons zitten productie en ontwikkeling in het eigen huis. In een drieploegendienst wordt gebreid en uitgerust. Om voor u zo snel, prestatiegericht en efficiënt mogelijk te werken, lopen onze speciale hightech machines door de week 24 uur per dag. De Duitse productie en de daarmee verbonden korte wegen hebben een doorslaggevend voordeel. Innovatieve ontwerpen kunnen direct in de hoogste kwaliteit worden uitgevoerd. Nieuwe ideeën voor breisels, confectie of prints krijgen binnen de kortste keren vorm. Ons ontwerpteam kan met zijn creativiteit haast alle kanten op.

INSOURCING IN PLAATS VAN OUTSOURCING
Bij ons zitten productie en ontwikkeling in het eigen huis. In een drieploegendienst wordt gebreid en uitgerust. Om voor u zo snel, prestatiegericht en efficiënt mogelijk te werken, lopen onze speciale hightech machines door de week 24 uur per dag. De Duitse productie en de daarmee verbonden korte wegen hebben een doorslaggevend voordeel. Innovatieve ontwerpen kunnen direct in de hoogste kwaliteit worden uitgevoerd. Nieuwe ideeën voor breisels, confectie of prints krijgen binnen de kortste keren vorm. Ons ontwerpteam kan met zijn creativiteit haast alle kanten op.

TRICOT MADE IN BODELSHAUSEN
We zijn begonnen met gebreide kleding en blijven trouw aan onze wortels. Unieke gebreide creaties vormen de kern van Marc Cain. Het begon allemaal in 1973 met de eerste gebreide collectie. Toen al waren we pioniers met de eerste elektronisch gestuurde breimachines. Vandaag de dag worden er elk jaar meer dan 390.000 gebreide artikelen geproduceerd op 115 hightech breimachines in onze ultramoderne productiefaciliteiten - waarvan 112 vlakbreimachines en 5 rondbreimachines. Deze machines zijn heel bijzonder. Waarschijnlijk heeft geen enkel ander modebedrijf in Europa zo'n grote, ultramoderne en flexibele breifaciliteit op locatie.

TRICOT MADE IN BODELSHAUSEN
We zijn begonnen met gebreide kleding en blijven trouw aan onze wortels. Unieke gebreide creaties vormen de kern van Marc Cain. Het begon allemaal in 1973 met de eerste gebreide collectie. Toen al waren we pioniers met de eerste elektronisch gestuurde breimachines. Vandaag de dag worden er elk jaar meer dan 390.000 gebreide artikelen geproduceerd op 115 hightech breimachines in onze ultramoderne productiefaciliteiten - waarvan 112 vlakbreimachines en 5 rondbreimachines. Deze machines zijn heel bijzonder. Waarschijnlijk heeft geen enkel ander modebedrijf in Europa zo'n grote, ultramoderne en flexibele breifaciliteit op locatie.

80% MEER CAPACITEIT
Vele machines zijn technische wonderen die precies op het doel zijn toegesneden. Onze tricotspecialisten hebben daartoe heel wat uren ge?nvesteerd in onderzoek en ontwikkeling. Met deze knowhow kunnen wij uit een standaardmodel tot wel 80 % meer capaciteit halen. Bijvoorbeeld doordat onze machines zelfstandig knopen in het garen kunnen herkennen, dit dan afzonderlijk opbreien en het proces zonder stilstand hervatten.

80% MEER CAPACITEIT
Vele machines zijn technische wonderen die precies op het doel zijn toegesneden. Onze tricotspecialisten hebben daartoe heel wat uren ge?nvesteerd in onderzoek en ontwikkeling. Met deze knowhow kunnen wij uit een standaardmodel tot wel 80 % meer capaciteit halen. Bijvoorbeeld doordat onze machines zelfstandig knopen in het garen kunnen herkennen, dit dan afzonderlijk opbreien en het proces zonder stilstand hervatten.

3D KNIT & WEAR
Een andere mijlpaal op het gebied van tricot hebben we met onze volledig automatische 3D-breimachines bereikt. Met deze speciale "3D Knit & Wear" breimethode kunnen we in slechts één bewerking een afgewerkt product breien, helemaal zonder naden. Door het samenspel van geavanceerde machinetechniek, een gemodificeerde technologie voor dessins en de vakkennis van onze medewerkers ontstond een moderne hoogwaardige machine, die dusdanig nergens kan worden aangekocht. Perfect aangepast aan onze eisen en het bijzondere karakter van onze collecties.

3D KNIT & WEAR
Een andere mijlpaal op het gebied van tricot hebben we met onze volledig automatische 3D-breimachines bereikt. Met deze speciale "3D Knit & Wear" breimethode kunnen we in slechts één bewerking een afgewerkt product breien, helemaal zonder naden. Door het samenspel van geavanceerde machinetechniek, een gemodificeerde technologie voor dessins en de vakkennis van onze medewerkers ontstond een moderne hoogwaardige machine, die dusdanig nergens kan worden aangekocht. Perfect aangepast aan onze eisen en het bijzondere karakter van onze collecties.

EXPERT OP HET GEBIED VAN PRINTS
Schitterende prints in intense kleuren zijn bepalend voor de stijl en de levenslust die onze collecties uitstralen. Hoe krijgen onze prints deze unieke kleurglans? Het geheim ligt in het gebruik van onze zelfgemaakte reactieve kleurstoffen, een speciale kleurstofklasse. In het samenspel met de digitale inkjet-printmethode ontstaat een echte ?inkleuring? van de artikelen. Dat wil zeggen dat de kleurstof zich permanent met de vezel verbindt. Het resultaat is een elastische print die niet scheurt of breekt en die met schitterende kleuren inspireert.

EXPERT OP HET GEBIED VAN PRINTS
Schitterende prints in intense kleuren zijn bepalend voor de stijl en de levenslust die onze collecties uitstralen. Hoe krijgen onze prints deze unieke kleurglans? Het geheim ligt in het gebruik van onze zelfgemaakte reactieve kleurstoffen, een speciale kleurstofklasse. In het samenspel met de digitale inkjet-printmethode ontstaat een echte ?inkleuring? van de artikelen. Dat wil zeggen dat de kleurstof zich permanent met de vezel verbindt. Het resultaat is een elastische print die niet scheurt of breekt en die met schitterende kleuren inspireert.

250% PRINTSNELHEID
Vandaag bevinden wij ons al in de 4de stap van de ontwikkeling van onze digitale printmachines. Een eigen creatie waar de medewerkers uit de ontwikkelingsafdeling bij Marc Cain ambitieus aan knutselden en verbeterden, om de grootst mogelijke flexibiliteit en efficiëntie te behalen. Door het grotere aantal printkoppen kon de printsnelheid met 250 % worden verhoogd. Ook de kleurruimte kon door het verhogen van het gebruikte aantal kleuren worden uitgebreid. Bovendien kunnen met de unieke printmachine afgewerkte artikelen in de meest uiteenlopende materialen met intense kleuren worden geprint. Van een katoenen blouse en een spijkerbroek tot een gebreide mantel aan toe. Ook het doorlopend printen van 360 graden-motieven op gebreide truien is geen probleem.

250% PRINTSNELHEID
Vandaag bevinden wij ons al in de 4de stap van de ontwikkeling van onze digitale printmachines. Een eigen creatie waar de medewerkers uit de ontwikkelingsafdeling bij Marc Cain ambitieus aan knutselden en verbeterden, om de grootst mogelijke flexibiliteit en efficiëntie te behalen. Door het grotere aantal printkoppen kon de printsnelheid met 250 % worden verhoogd. Ook de kleurruimte kon door het verhogen van het gebruikte aantal kleuren worden uitgebreid. Bovendien kunnen met de unieke printmachine afgewerkte artikelen in de meest uiteenlopende materialen met intense kleuren worden geprint. Van een katoenen blouse en een spijkerbroek tot een gebreide mantel aan toe. Ook het doorlopend printen van 360 graden-motieven op gebreide truien is geen probleem.
Bij digitaal printen wordt de inkt via de spuitmond direct op de stof gespoten. Dit betekent dat de kleurstof niet op het materiaal ligt, maar er een permanente verbinding mee vormt. Dit betekent een hogere kwaliteit, omdat de print niet kan scheuren. De meeste van onze prints worden op deze manier gemaakt.
ZEEFDRUK
Voor speciale artikelen maken wij ook gebruik van de conventionele zeefdruk. Bij dit drukprocedé wordt de drukinkt door een fijnmazig polyesterweefsel met sjabloon op het te bedrukken materiaal gedrukt.
Met deze twee methoden kunnen wij alle productgroepen en materialien met onze unieke prints veredelen.
Bij digitaal printen wordt de inkt via de spuitmond direct op de stof gespoten. Dit betekent dat de kleurstof niet op het materiaal ligt, maar er een permanente verbinding mee vormt. Dit betekent een hogere kwaliteit, omdat de print niet kan scheuren. De meeste van onze prints worden op deze manier gemaakt.
ZEEFDRUK
Voor speciale artikelen maken wij ook gebruik van de conventionele zeefdruk. Bij dit drukprocedé wordt de drukinkt door een fijnmazig polyesterweefsel met sjabloon op het te bedrukken materiaal gedrukt.
Met deze twee methoden kunnen wij alle productgroepen en materialien met onze unieke prints veredelen.
Sinds de introductie van 3D-software in 2016 vertrouwt Marc Cain op geavanceerde technologieën om het hele ontwikkelingsproces te optimaliseren - van de eerste schets tot de uiteindelijke bestelling. Dankzij 3D-technologie kunnen digitale prototypes al in een vroeg stadium worden gevisualiseerd, wat een snelle en nauwkeurige coördinatie mogelijk maakt.
Sinds de introductie van 3D-software in 2016 vertrouwt Marc Cain op geavanceerde technologieën om het hele ontwikkelingsproces te optimaliseren - van de eerste schets tot de uiteindelijke bestelling. Dankzij 3D-technologie kunnen digitale prototypes al in een vroeg stadium worden gevisualiseerd, wat een snelle en nauwkeurige coördinatie mogelijk maakt.
De voordelen van 3D-technologie gaan echter veel verder dan ontwerpontwikkeling: Marc Cain gebruikt het ook voor digitale productverkoop, social media marketing en interactieve online ervaringen. De hele waardeketen wordt digitaal gevisualiseerd, wat tijd en kosten bespaart en het milieu ontziet doordat er minder fysieke monsters nodig zijn. Nog een pluspunt: vroegtijdige visualisatie leidt tot perfect op elkaar afgestemde Coordinates collecties die voldoen aan de hoogste normen van stijl en harmonie.
De voordelen van 3D-technologie gaan echter veel verder dan ontwerpontwikkeling: Marc Cain gebruikt het ook voor digitale productverkoop, social media marketing en interactieve online ervaringen. De hele waardeketen wordt digitaal gevisualiseerd, wat tijd en kosten bespaart en het milieu ontziet doordat er minder fysieke monsters nodig zijn. Nog een pluspunt: vroegtijdige visualisatie leidt tot perfect op elkaar afgestemde Coordinates collecties die voldoen aan de hoogste normen van stijl en harmonie.

LOGISTICS
Het grotendeels geautomatiseerde hightech logistiek centrum is nog een ander investeringsobject van onze ?Cain City? op de locatie in Bodelshausen. Het op design gerichte gebouwencomplex herbergt een groot shuttlemagazijn en een 4 verdiepingen tellend functioneel gebouw voor kantoren, magazijn, techniek, verpakking, kwaliteitsbewaking en retourzendingen.

LOGISTICS
Het grotendeels geautomatiseerde hightech logistiek centrum is nog een ander investeringsobject van onze ?Cain City? op de locatie in Bodelshausen. Het op design gerichte gebouwencomplex herbergt een groot shuttlemagazijn en een 4 verdiepingen tellend functioneel gebouw voor kantoren, magazijn, techniek, verpakking, kwaliteitsbewaking en retourzendingen.
Helmut Schlotterer, Chairman of the Management Board, Founder and Owner
LOGISTIEK IN CIJFERS
1 400 000 liggende artikelen
460 000 hangende artikelen
126 898 m³ bruto inhoud
LOGISTIEK IN CIJFERS
1 400 000 liggende artikelen
460 000 hangende artikelen
126 898 m³ bruto inhoud