INNOVATIE UIT HARTSTOCHT

Voer uw e-mailadres en uw wachtwoord in
Profiteer van onze bestelhistorie, een geavanceerd traceersysteem voor bestellingen, een makkelijk retourbeheer en nog meer voordelen.
Innovatie is de sleutel tot perfectie. Van het begin af aan klopt ons hart voor het perfecte product. Kledingstukken waarmee we u willen inspireren, waar u verliefd op wordt. Die uw favorieten worden, waar u u zich gewoon rondom prettig en mooi in voelt. Technologische vooruitgang, investeringen in onderzoek en ontwikkeling en tevens de moed om nieuwe dingen uit te proberen. Deze krachten stimuleren ons op onze weg naar voren. Sinds het eerste uur.
Bij ons zitten productie en ontwikkeling in het eigen huis. In een drieploegendienst wordt gebreid en uitgerust. Om voor u zo snel, prestatiegericht en efficiënt mogelijk te werken, lopen onze speciale hightech machines door de week 24 uur per dag. De Duitse productie en de daarmee verbonden korte wegen hebben een doorslaggevend voordeel. Innovatieve ontwerpen kunnen direct in de hoogste kwaliteit worden uitgevoerd. Nieuwe ideeën voor breisels, confectie of prints krijgen binnen de kortste keren vorm. Ons ontwerpteam kan met zijn creativiteit haast alle kanten op.
Wij zijn met breigoed begonnen en blijven onze wortels trouw. Unieke gebreide creaties zijn het paradepaardje van Marc Cain. Alles begon in 1973 met de eerste tricotcollectie. Toen al waren we pionier met de eerste elektronisch gestuurde breimachines. Vandaag worden meer dan 280.000 gebreide artikelen per jaar geproduceerd op 110 hoogtechnologische breimachines - waarvan 107 vlakbreimachines en 3 rondbreimachines - in de ultramoderne productiefaciliteiten. Dit machinepark is iets heel bijzonders. In heel Europa beschikt wellicht geen enkel ander modebedrijf ter plekke over een vergelijkbaar grote, ultramoderne en flexibele tricotproductie.
Vele machines zijn technische wonderen die precies op het doel zijn toegesneden. Onze tricotspecialisten hebben daartoe heel wat uren ge?nvesteerd in onderzoek en ontwikkeling. Met deze knowhow kunnen wij uit een standaardmodel tot wel 80 % meer capaciteit halen. Bijvoorbeeld doordat onze machines zelfstandig knopen in het garen kunnen herkennen, dit dan afzonderlijk opbreien en het proces zonder stilstand hervatten.
Een andere mijlpaal op het gebied van tricot hebben we met onze volledig automatische 3D-breimachines bereikt. Met deze speciale "3D Knit & Wear" breimethode kunnen we in slechts één bewerking een afgewerkt product breien, helemaal zonder naden. Door het samenspel van geavanceerde machinetechniek, een gemodificeerde technologie voor dessins en de vakkennis van onze medewerkers ontstond een moderne hoogwaardige machine, die dusdanig nergens kan worden aangekocht. Perfect aangepast aan onze eisen en het bijzondere karakter van onze collecties.
Voor de verdere ontwikkeling van deze "3D Knit & Wear"-technologie mochten wij in 2016 een innovatieprijs in ontvangst nemen en werden we als Top-innovator van het jaar 2016 onderscheiden met de Top 100-award.
In het tricotagebedrijf van Marc Cain bevinden zich ook een eigen afdeling voor het klossen en een garenspinnerij. Daarmee kunnen deels heel eigen garencreaties worden gemaakt, die onze collecties nog unieker maken.
Schitterende prints in intense kleuren zijn bepalend voor de stijl en de levenslust die onze collecties uitstralen. Hoe krijgen onze prints deze unieke kleurglans? Het geheim ligt in het gebruik van onze zelfgemaakte reactieve kleurstoffen, een speciale kleurstofklasse. In het samenspel met de digitale inkjet-printmethode ontstaat een echte ?inkleuring? van de artikelen. Dat wil zeggen dat de kleurstof zich permanent met de vezel verbindt. Het resultaat is een elastische print die niet scheurt of breekt en die met schitterende kleuren inspireert.
Vandaag bevinden wij ons al in de 4de stap van de ontwikkeling van onze digitale printmachines. Een eigen creatie waar de medewerkers uit de ontwikkelingsafdeling bij Marc Cain ambitieus aan knutselden en verbeterden, om de grootst mogelijke flexibiliteit en efficiëntie te behalen. Door het grotere aantal printkoppen kon de printsnelheid met 250 % worden verhoogd. Ook de kleurruimte kon door het verhogen van het gebruikte aantal kleuren worden uitgebreid. Bovendien kunnen met de unieke printmachine afgewerkte artikelen in de meest uiteenlopende materialen met intense kleuren worden geprint. Van een katoenen blouse en een spijkerbroek tot een gebreide mantel aan toe. Ook het doorlopend printen van 360 graden-motieven op gebreide truien is geen probleem.
TRANSFERDRUK
Afhankelijk van de eisen van het te bedrukken materiaal maken wij gebruik van een ander soort digitaal drukprocedé, de transferdruk. Hier wordt de kleurstof op een papieren drager gedrukt en vervolgens middels hitte en druk op de stof overgebracht.
ZEEFDRUK
Voor speciale artikelen maken wij ook gebruik van de conventionele zeefdruk. Bij dit drukprocedé wordt de drukinkt door een fijnmazig polyesterweefsel met sjabloon op het te bedrukken materiaal gedrukt.
Met deze drie methoden kunnen wij alle productgroepen en materialien met onze unieke prints veredelen.
Een andere bouwsteen in de voortschrijdende digitalisatie bij Marc Cain is te vinden op het gebied van modeltechniek. Hier nemen de creatieve design-ideeën en -schetsen vorm aan. In nauwe samenwerking met het design-team en met veel liefde voor detail ontwikkelen onze modelmakers nieuwe looks, silhouetten en oplossingen voor de verwerking. Om nog sneller in te kunnen spelen op trends en individuele behoeften van onze klanten werken onze vaklieden met speciale CAD-systemen en een moderne 3D-software.
Het grotendeels geautomatiseerde hightech logistiek centrum is nog een ander investeringsobject van onze ?Cain City? op de locatie in Bodelshausen. Het op design gerichte gebouwencomplex herbergt een groot shuttlemagazijn en een 4 verdiepingen tellend functioneel gebouw voor kantoren, magazijn, techniek, verpakking, kwaliteitsbewaking en retourzendingen.
1 400 000 liggende artikelen
460 000 hangende artikelen
126 898 m³ bruto inhoud